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浅谈预拌砼施工技术提要
admin在2021-04-30发布 频道:行业资讯 标签:
     
摘要:预拌砼是由砂、石、水泥、水、矿物掺合料、外加剂六个基本组份组成,与现场搅拌砼的区别就是普遍使用较多矿物掺合料和外加剂。我结合我的工作实践和相关规范谈谈自己对于预拌砼施工的认识。

预拌混凝土的优点
  质量稳定,生产方量大,容易满足施工要求,加快施工进度,砼拌合物和易性好,流动度大,泵送性能好,经振捣后,砼出现蜂窝麻面极少。能满足建筑物对砼性能的要求,如:普通、泵送、防渗、道路、水下、膨胀、高强高性能、防侵蚀等砼。合理地使用矿物掺合料和外加剂,节省水泥和能源消耗,增强抗渗、抗裂和耐久性。预拌砼生产的工业化,有利于使用先进技术设备,计量精确,便于科学管理,提高工程质量和建筑工业化程度,减少水泥、砂、石料的浪费和城市环境的污染,有利于城市化建设。

砼的供需型式
  预拌砼施工前,施工单位与供方签订供货合同,包括砼的品种、强度等级、性能、数量和单价等。供、需双方相互了解施工工程特性,作技术交底,有利于掌握预拌砼的施工。施工单位在使用预拌砼前24~48h内,应明确报知供方单位所需预拌砼的数量、强度等级、技术要求和工程施工部位以及施工机具,以利供方做好供货的材料准千回百、车辆调度运输准备、下达生产计划和合理选用施工配合比。施工单位在施工过程中应经常与供方调度保持联系,保持施工的连续性,如遇施工故障,及时通知供方停止发货。施工单位在浇筑尾数前,准确无误的通知供方作尾数供货。施工单位在施工中发现砼性能有疑异应拒收并及时通知供方,有利于供方在配合比中作适当的调整。

预拌砼的验收
  预拌砼以工地为收货地点,并对砼质量进行检验。现场检验的内容,根据设计和施工要求,现场对砼的坍落度检查,取样做抗压、抗折、抗渗试件,经养护后,做强度试验。初步检查砼运输车到工地后,作快速转鼓搅拌60~30S,目测检查拌合物坍落度,如果符合供货要求,可初步接受进行施工。做坍落度和试件时,应在同一搅拌车在卸料至1/4~3/4之间取样并根据GB/T50080要求取样不少于检查项目的砼量(包括试件)的1.5倍,测坍落度试验(试验的步骤、方法)应符合送料单的坍落度要求,其允许偏差范围见表1:
规定坍落度 ≤40mm ≤50~90mm ≥100mm
允许偏差 ±10mm ±20mm ±30mm
  做砼表观密度,使用容积升,称量精度0.05kg,表观密度=(砼重量+容积升重量)— 容积升重量/容积升体积压物资。做抗压、抗折、抗渗试验取样(取样量见三—4),砼取样应随机确定某车取样,不得分散在若干车内取样做一组试件,避免试验成果的离散性,如果方量大的砼,可按取样的组数,分时段随机取样。检查供方砼的方量,方量m3=卸料前砼车的重量— 卸料后砼车的重量/表观密度。

试件的制作、养护和送检
  试模:建议使用标准加厚试模(以抗压试模为例)边长150mm±1mm,对角线相等,试模重复使用后不产生变形,每个面不出现凹凸不平(即不平度每100mm不超过±0.04mm),试模不标准,将严重影响试验成果。试件成型:坍落度≥   mm时,使用人工捣插,分两次装模,第一层装模后,用160mm×φ16捣棒,顺着边缘螺旋方向均匀地向中心捣插27次;第二层捣制与第一层同,但要穿入第一层20~30mm,并用抹刀沿试模内壁插入数次,砼装模应高出试模边2~3mm,待沉缩泌水后,在终凝前(砼表面略有水份,手压感有变形)进行抹面压光,与模边齐平。砼标识:砼全硬化后可拆模,在浇筑面上标上强度等级、日期、龄期、单位等。也有单位在试件侧面写上砼标识,可能诱导试件承压面的错误。试件养护:有条件的施工单位可在标准养护室20±1℃,湿度≥95%,养护无条件的工地拆模后的试件放入饱和Ca(OH)2水池内养护(即水池不要经常换水,用虹吸管抽出水池底的CaO沉淀物,适当补充自来水)。同条件养护:由施工与监理确定,一般用于重要构件部位,留置试件不宜少于10组,不应少于3组(涉及强度评定)执行GB50204,养护周期为600℃.d,要注意留置试件与构件,同条件养护,其强度代表值应根据强度试验结果按GB107规定确定后,乘以余数1.10。取样数量、抗压试验:在同配合比的砼,每100m3取样不少于一次;每个工作班不足100m3取样不少于一次;连续浇筑大于1000m3每200m3取样不少于一次;大体积砼每500m3不少于一次并制作抗渗试件;灌注桩、水下连续墻,每桩、槽取样一次;每一楼层取样不少于一次,同条件养护试件应根据实际需要而定。

预拌砼施工
  砼运输,根据当地的道路运输情况,可以在15min~60min运输砼到工地,施工单位应配合工地内重车道路顺畅和安全,配合泵车有适合工作位置。砼运输到工地后应配合供方做好砼验收卸料,要求在1.5h内卸清全部砼。砼到工地后应签单注明到工地时间和卸完料时间。预拌砼因施工速度慢需要延长卸料时间而影响坍落度损失,施工单位应及时与供方调度或技术部门联系,报知车内剩余砼方量和坍落度损失状况,以备供方指令司机加入合理的外加剂或派技术员到工地处理,严禁向运输车或泵车内任意加水,如时间继续延长,砼发热,拌合物已成团块状,施工单位应作出弃料处理。(温度>25℃以上在工地不得超过2.5小时温度<25℃以下在工地不得超过4小时)。模板应有足够的强度(承载能力)刚度和稳定性,板缝应紧密,凡是漏浆的模板(如柱)漏浆带走水泥胶凝材料,留下的砂与碎石,外观象缺乏水泥的砼。浇筑前检查预埋件,裂缝的工程材料,设备(如振动器)的备用等,清除板的杂物,保持模板的湿润。由于预拌砼的浆体较现场搅拌砼多,最大粒径也较小,相对振捣容易密实,振捣的深度与距离由捣棒直径而定,要求振捣时间合适,即泛浆排气,砼密实为宜,过振使预拌砼粗骨料沉底,水泥、粉煤灰浮于上面,甚至有可能使砼表面出现麻面,漏振或欠振使砼结构疏松,回弹或抽芯达不到强度。经振捣后的表面,首先应按其厚度挡平,经砼静置呈现出泌水后,进行表面初步抹压,待终凝前砼已开始水化,表面水份减少,手压感砼有变形,进行第二次抹压、压光,这工序十分重要,能及时处理终凝前产生的塑性裂缝和沉缩裂缝。砼施工的间歇时间不应超过初凝时间(一般2.5~3h),施工单位应根据施工的速度,及时与供方联系,合理调整运输工具,使砼供应衔接连续,也不应使工地积压砼等待施工。一般底层砼初凝前浇筑上一层砼,并振捣干扰下一层。当下一层砼初凝后,浇筑上一层砼时,应先按留施工裂缝处理。对于不同厚度的砼,如板梁墙一齐浇筑,应先浇厚度较大的砼,如先浇墙体,继而浇梁,使墙体、梁有足够时间静置沉缩,在初凝前卸接浇的楼板,有必要时必须对墙、梁上部的砼进行二次振捣,可避免墙、梁上部钢筋因沉缩出现的架空现象。

预拌砼的施工养护
  预拌砼使用的粉煤灰和外加剂用量都比较多,粉煤灰在砼内需要充分的水进行二次水化生成水泥石,应该引用GB50204。对掺用缓凝外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d。对大体积砼,水泥水化温升,内外温差大而产生裂缝,要求对砼进行保温保湿的养护,即覆盖麻袋浇水等措施。对砼表面涂上养护剂或塑料薄膜严密覆盖,如一些比较高的柱,浇淋不方便的构筑物。砼剪力墙应为养护的重点对象,养护时间不得少于14d。道路养护,成型后应及时割切伸缩缝,做好表面储水养护。

预拌砼裂缝的防御
  砼和预拌砼出现裂缝是不可避免的,对于防御砼干缩裂缝,有合理砼配合比在养护中执行GB50204,防御碳化产生的裂缝,有合理砼配合比施工中振捣密实,在施工中由于太阳暴晒,气温干燥,外部环境风速大,砼表面水份蒸发快,出现的塑性裂缝经过上述施工二次抹压、压光能愈合塑性裂缝。改变钢筋的配置,可减少砼的裂缝,如构造钢筋布置的细而间距小,比布置粗而间距大出现裂缝少。太阳西晒,使构筑物承受温差频率较大,容易出现裂缝,宜延长养护时间,可减少部份裂缝。大体积砼主要是温差裂缝,保温保湿尤其重要,温差应力比较复杂,施工单位应根据设计要求和施工技术方案执行。如降低水化、降低入仓温度、掺粉煤灰、分块跳仓施工,设置后浇带,预埋冷却水管等,其目的是减少温升,降低峰值,降低砼的温差。气温骤变,一般缺少保温措施,但必须进行水养护,可缓和砼干收缩和冷却收缩的叠加,减少裂缝发生。在防御砼裂缝问题上,建议慎重使用膨胀剂,膨胀剂的型号较多,真正膨胀的母料并不多,掺合不少混合材,膨胀砼早期有一定膨胀作用,当砼强度趋于稳定环境、趋于干燥时,膨胀砼也有收缩的可能,认为膨胀砼用潮湿状态,如底板后浇带等,能较好地发挥它的作用。
参考文献
[1] 预拌混凝土冬期施工技术及质量控制措施,冯晓明 - 《混凝土》 - 2005 
[2] 建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨,孙满水 - 工程技术发展 - 2015
 作者:朱永刚 张峰 苗永刚 何百静
信息来源:混凝土第一视频网 

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