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第九期数字量化混凝土实用技术-----原材料现场检测及配合比计算(8)
admin在2020-10-21发布 频道:行业资讯 标签:
     
一、原材料的检验
1、外加剂掺量的确定
  将玻璃板放置在水平位置,用湿布将玻璃板,截锥圆模,搅拌器及搅拌锅均匀擦过,使其表面湿而不带动水渍;
  将截锥圆模放在玻璃板的中央,并用湿布覆盖待用称取水泥300g,倒入搅拌锅内。
  加入推荐掺量的外加剂及87g或者说105g水,搅拌3min。
  将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内,用刮刀刮平,将截圆模按垂直方向提起,同时开启秒表计时,任水泥净浆在玻璃板上流动,至少30s,用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径,取平均什作为水泥净浆流动度。
2、砂子参数的检测
  将砂子装满压砂桶,用72kN压力压实,取下半部分测得质量为m1kg,计算出砂子的紧密堆积密度ρ紧密=m1×1000(kg/m3)。
  用4.75mm筛子筛分砂子后测得石子的质量为m2kg,计算出砂子的含石率HG
  称3kg的砂加水至能用双手捏出水来,全部装入压砂桶,然后用压力机压至72kN,称的质量为m3kg计算出砂的压力吸水率YW
3、石子参数的检测
  将石子装入10L容积桶,称得质量m1kg,计算出堆积密度ρ堆积(kg/m3),加满水后称得质量为m2kg,计算出空隙率P和表观密度ρ表观(kg/m3),将水倒出后称得湿石子质量为m3kg,计算出吸水率XW

二、配合比调整计算
  • 南宁轨道交通混凝土有限公司
1、调整基准
  原配合比中胶凝材料为:水泥用量177kg,密度3140 kg/m3;矿渣粉用量52kg,密度2940kg/m3;粉煤灰用量75kg,密度2650kg/m3。在配合比调整的过程中,固定胶凝材料,只调整砂石骨料、水和外加剂,配制坍落度达到现场施工设计要求。
2、胶凝材料主要参数
名称 水泥 矿渣粉 粉煤灰
用量(kg) 177 52 75
密度(kg/m3) 3140 2940 2650
需水量 0.259 1.0 1.0
3、砂子主要技术参数
名称 紧密堆积密度(kg/m3) 含石率(%) 含水率(%) 压力吸水率(%)
指标 2240 0 - 8
4、石子主要技术参数
名称 空隙率(%) 表观密度(kg/m3) 堆积密度(kg/m3) 吸水率(%)
指标 43.4 2583 1462 1.6
 
5、胶凝材料用水量的计算
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6、胶凝材料拌和用水量
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7、胶凝材料浆体体积的计算
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8、砂子用量及用水量
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9、石子用量及用水量
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10、骨料用水量
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11、调整后的配合比
水泥 矿渣粉 粉煤灰 砂子 石子 外加剂 拌合水 预湿水
177 52 75 972 994 6.08 79 94
资料编辑:薛超 庞国强

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